折弯机主要功能就是为了---的完成金属的折弯尺寸和角度的准确度。那么我们要---折弯机的准确度，我们该做好以下几个事情：
⑴上下模对刀不同心，会导致折弯尺寸出现误差，折弯前需先对上下模刀具进行对心调整。
⑵后挡料块左右位置移动后，板料与下模的相对位置可能发生变化，从而影响折弯尺寸，折弯前需重新测定后挡料块位置距离。
⑶工件与下模平行度不够，会造成折弯回弹，影响折弯角度，折弯前需测量并调整平行度。
⑷一次折弯角度不足时，手动折弯机生产厂家，二次折弯也会受到影响，折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大，因此---单边折弯时的准确性尤为重要。
⑸折弯时，下模v口的大小与折弯压力成反比，在加工不同厚度的金属板材时，需要按规定选择合适的下模v形槽，一般选择板厚的6～8倍较为合适。
⑹工件在刨v形槽后在折弯机上进行折弯时，要---上模棱边、工件v形槽底边以及下模v形槽底边在同一垂面上。
⑺在对刨槽后工件进行折弯时，为了防止夹刀，上模角度控制在84°左右。
数控折弯机压力调大要调哪里?
1.液压折弯机滑块慢速动作的调整：当滑块下行时对撞块“i”触动zhi行程开关使滑块作慢速动作，慢速行程时间的长短由可调电位器调整。
2.液压折弯机滑块上限的调整：调理撞块ⅱ的位置，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程间隔，减少工作循环时间，从而进步消费率。
3. 液压折弯机上、下模间隙的调整(滑块必需停在上死点)
a、操作工作台右下方按钮箱上的按钮，按标牌指示的方向操作，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮停止微调整，调整值由计算器显现，每增减一个个位数是0.1mm(0.1mm/转)。
b、如若工件角度两端不分歧，可松开支钉，把衔接杆左移，脱开左、右转动的衔接，手动折弯机厂家，转入手轮(上或下)改动一端机械限位的间隔，到达微调整工件端角度的目的。留意：调好后，套18恢恢复位，支紧支钉，否则要出机械事故。
c、如若工件角度两端分歧，中间角度(大或小)不分歧，这可使上模微调安装，运用微调时，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉，(以上模不落下为准绳)然后把中段上部的调整斜块(左或右略微敲动)。在中间角度小的中央，使上模适量凸出，紧固支钉，试折，直到工件全长角度到达允许值上。
4.液压折弯机折弯力的调整：在表或依据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力p值，随后调理溢流阀8的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。
5.液压折弯机后挡料间隔的调整：后挡料是折弯板料时在长度方向作定位用，由前按钮箱上的按钮控制电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，手动折弯机多少钱，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮停止微调。
6.液压折弯机脚踏开关能使滑块做向上或向下运动，操作笨重。
数控折弯机操作注意事项有哪些呢，小编来给大家介绍一下
开机前检查机床上有无异物，检查机床电气是否正常。
机床使用时，要先启动机床主电源，然后才能启动其它电源。
开电源时，旋转电源旋纽到不动时即可。
选用模具时，上模角度要小于或等于下模角度。
刀模要轻拿轻放，不能和其它金属物品相碰撞，以免损坏刀模。
校模之前，先将维拉夹具擦拭干净，再将刀模摆到工作台上擦拭干净，---注意，下模v槽不可有铁屑杂物，擦拭干净后才能装入机床。
不可用长度小于300mm的模具校模。
校模时，当上模刀尖与下模v槽距离较近时（4-5mm），需改用慢速上升，并密切注意压力值的变化，当压力达到---设定压力时，d值会自动归零。
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