折弯机可以分为数控折弯机,液压折弯机和手动折弯机。今天盛膜性能就简单的和大家对比一下数控折弯机和液压折弯有哪些区别:
数控折弯机和液压折弯机相比,有特点的就是其数控操作系统了,这是对普通折弯机的升及,降低了操作人员的劳动力又能增强加工效率。但与此同时,数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多,而且相对来说较为复杂。数控折弯机具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步0件1次性加工。
液压折弯机由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,数控折弯机厂家,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,数控折弯机厂,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
数控折弯机出了故障应该怎么处理? 数控折弯机怎样预设正常值?
由于光栅尺的读数头连贯部位可否松脱,导致机器在回程时,读数头不能和光栅尺的参考点重合而此时油缸的路途已用完,油泵处于任务负载外形。如是这一缘故原由,则需求按下数控琐屑的血色住手键,中断回参考点,重新联接校正好光栅尺的联接板,再进下手动模式工作状态下,使滑块手意向下,让滑块和下模重合时再进脱手动或半主动形式工作形状,从头回参考点,翦灭阻碍。
数控折弯机怎样预设到正常值
系统折弯机一般系统都不需进入参数要设置,厂家都已经配置好了。只有在个人操作习惯、调间隙等情况出现时才会调节参数。如果要进行参数设置,也不是个人操作,而需送至生产产家进行参数重置,否则会出现故障。
数控折弯机的精度
cnc折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形的角度须采用这样的精度和---的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,连云港数控折弯机,cnc折弯机为快速装模作好准备,当您需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。
我们在使用折弯机的时候多多少少会出现一些问题,今天盛膜小编就为大家整理了一些折弯机平时使用过程中遇到的问题以及应对的一些措施,希望可以帮助到大家:
1、主电机不能启动
原因:
1、主电机启动电路故障,如:未释放急停按钮、电缆接线松动、24v控制电源等;
2、主电机启动部分的相关元器件故障,如:热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏;
3、电源问题;
措施:
1、检查主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动,24v控制电源;
2、检查主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护,若有需分析原因,检查有无元件损坏;
3、检查三相电源是否正常;
2、滑块不能快速下行
原因:
1、滑块导轨调的太紧;
2、后挡料轴未---;
3、滑块不再上死点位置;
4、脚踏开关等信号未进入模块;
5、比例伺服阀有故障;
措施:
1、检查滑块导轨是否合适;
2、检查系统上x实际位置处是否有光标,数控折弯机价格,或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致;
3、系统上y轴状态应该为“1”,如果为“6”,检查y轴实际坐标,数值应小于y轴与回程的差值;
4、根据电器原理图,检查脚踏开关等输入信号是否正常;
5、检查比例伺服阀反馈是否正常;
3、滑块不能工进折弯或折弯速度很慢
原因:
1、滑块未到速度转换点;
2、系统y轴折弯部分参数设置不好;
3、压力不够,如:编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等;
措施:
1、检查y轴状态是否由“2”变为“3”,y轴实际值应大于速度转换点值,如果不是需调整快进部分参数;
2、重调y轴折弯部分参数;
3、检查是否为编程操作原因,还是参数设置原因,或者是液压原因;可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号,再检查比例压力阀、主减压阀是否被卡住,然后检查滤芯及油液,蕞后检查油泵及其联轴器;
数控折弯机厂-盛膜机械(在线咨询)-连云港数控折弯机由马鞍山市盛膜机械科技有限公司提供。马鞍山市盛膜机械科技有限公司(www.smjxkj.cn)为客户提供“数控折弯机,折弯机保护膜,折弯机模具”等业务,公司拥有“盛膜折弯机模具”等品牌,---于行业---设备等行业。欢迎来电垂询,联系人:吴经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz318467a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/211259221.html
关键词: